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通過認證 
GH4220GH4220是一種Ni-Co-Cr基沉淀硬化形變高溫合金，使用溫度為900℃~950℃時，合金中添加了較多的鋁和鈦元素形成γ’沉淀強化相，ω(γ’)可達到40%以上。在固溶過程中加入鈷、鉻、鎢和鉬元素進行強化，在晶界加入微量鈰、硼和鎂元素進行強化。該合金具有較高的高溫強度和高溫塑性，具有優良的綜合性能。適合制作900℃~950℃工作溫度的汽輪機工作葉片。主營產品為熱軋轉子棒、汽輪機葉片的模鍛件。在航空發動機中，合金被用來制造Ⅰ級渦輪葉片。批量生產及使用良好。采用特殊的彎晶熱處理工藝，使合金在晶界上達到控制第二相析出類型和形貌的目的，形成彎晶。結果表明，該合金具有良好的晶界強度和晶界脆性匹配性，可顯著提高合金的高溫塑性和持久強度。
化學成分C ≤0.08Cr 9.00-12.00Ni 余W --Mo 5.00-6.50Al 3.90-4.80Ti 2.20-2.90Fe 余Nb--B---
熱處理制度取自 HB/Z 140和文獻[9]，旋轉件用熱軋棒：標準品熱處理體系：1220℃±10℃×4 h/AC-1050℃±10℃×4 h/AC-950℃±10℃×2 h/AC；B-彎晶熱處理工藝：1220℃×4 h (3~7) min→1100℃/AC (1050℃×4 h/AC)950℃×2 h/AC.高溫合金是一類金屬材料，以鐵、鎳、鈷為基材，可在600℃以上的高溫下長時間工作，且具有較高的高溫強度，良好的抗氧化性和抗蝕性，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。該合金為單一奧氏體組織，在不同溫度下組織穩定，使用可靠性高。由于高溫合金具有上述特性，且具有較高的合金合金化程度，因此被稱為“超合金”，是一種廣泛用于航空、航天、石油、化工、船舶等領域的重要材料。根據基體元素的不同，高溫合金可分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。